天津由于五金、建材、手工具、運(yùn)動(dòng)器材、自行車、汽機(jī)車零件等產(chǎn)業(yè)，從80年代起就持續(xù)蓬勃發(fā)展，各種小零件在大量生產(chǎn)下，高效率的
自動(dòng)車床加工生產(chǎn)方式乘勢(shì)而起。
90年代起，電子、通訊、光學(xué)、醫(yī)療等產(chǎn)業(yè)接棒，朝輕、薄、短、小發(fā)展，促使對(duì)車削自動(dòng)化及CNC化需求更加殷切，也對(duì)自動(dòng)車床加工業(yè)形成推波助瀾的效應(yīng)。如今，業(yè)者配合市場(chǎng)發(fā)展需求，積極自日本引進(jìn)CNC復(fù)合加工機(jī)，使得更高效率、高精度的車銑加工設(shè)備，成為業(yè)者競(jìng)爭(zhēng)致勝的關(guān)鍵之一。
自動(dòng)車床和一般車床不同處在于自動(dòng)車床屬產(chǎn)業(yè)機(jī)械，多加工小零件、小螺絲等產(chǎn)品，舉凡眼鏡、衛(wèi)浴設(shè)備，電子、計(jì)算機(jī)外設(shè)設(shè)備、腳踏車、汽機(jī)車、醫(yī)療器材等，都采自動(dòng)車床加工的零件成品。
自動(dòng)車床被設(shè)計(jì)用來做為大量生產(chǎn)使用，較偏向?qū)Ｓ眯偷能嚧玻浣逵勺詣?dòng)化的順序控制，搭配自動(dòng)送料機(jī)與簡(jiǎn)易式出料機(jī)構(gòu)，不但加工效率高，且可長(zhǎng)時(shí)間無人化運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)小型零件非常適合。
自動(dòng)車床依種類可概分為凸輪式、走刀式及走心式三大類，另外，「走刀式」及「走心式」二大類機(jī)型，最大差別在于「走刀式」的主軸不能移動(dòng)，但「走心式」的主軸是采取可移動(dòng)式加工。一般而言，走刀式用途較廣泛，其機(jī)種型式由ψ12～ψ65型，加工長(zhǎng)度約在100mm以內(nèi)，由于棒材較重，主要靠筒夾夾住，穩(wěn)定度略差，加工精度在5μm以內(nèi)；走心式應(yīng)用符合高精度、細(xì)小零件加工需求，其機(jī)種型式由ψ4～ψ32型，加工長(zhǎng)度可達(dá)150mm，由于棒材送料采雙抱式吸住，穩(wěn)定度較佳，加工精度在2μm以內(nèi)，加工精度明顯比走刀式佳。此二類則比是使用于精度要求高，且少量多樣的零件加工。
另外，迎合「一次完成」的加工型態(tài)，及更高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)出模式，CNC車銑復(fù)合化的切削加工，已成為車床加工市場(chǎng)主流。
由于在
自動(dòng)車床上可做鉆孔、銑削、搪孔、鋸切、攻牙，因此，工件自棒材送入機(jī)械到下料完成，已全部完成，無須再做二次加工。如此可以一貫作業(yè)，大量節(jié)省加工流程與機(jī)械的投資耗費(fèi)，產(chǎn)品加工的一致性更精良，效率也相對(duì)提升。
近年來，由于臺(tái)灣3C產(chǎn)業(yè)朝輕、薄、短、小發(fā)展，在金屬零件加工產(chǎn)業(yè)，由于客戶對(duì)加工件之質(zhì)量要求極高，相對(duì)加工單價(jià)也高，所以，業(yè)者紛紛進(jìn)行機(jī)器設(shè)備的汰舊換新，接單也隨著產(chǎn)業(yè)發(fā)展脈動(dòng)進(jìn)行加工轉(zhuǎn)型，期能保住優(yōu)勢(shì)，在金屬零件車削加工市場(chǎng)繼續(xù)站穩(wěn)腳步。
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