自動(dòng)車床行業(yè)受到重創(chuàng)，各種政策也極大的鼓勵(lì)著
自動(dòng)車床配件企業(yè)的發(fā)展，鼓勵(lì)在危機(jī)中不時(shí)尋求發(fā)展，由于受到經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響，自動(dòng)車床配件市場(chǎng)總體萎縮，用戶的要求更加的嚴(yán)格，再加上國(guó)外各大自動(dòng)車床企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力，使國(guó)內(nèi)有關(guān)企業(yè)市場(chǎng)面臨了很大的風(fēng)險(xiǎn)。
要完成中國(guó)自動(dòng)車床工具行業(yè)未來(lái)三年振興規(guī)劃目標(biāo)，即國(guó)產(chǎn)自動(dòng)車床國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率提高到70%以上，其中數(shù)控自動(dòng)車床占有率提高到40%以上，就必需提高國(guó)產(chǎn)數(shù)控自動(dòng)車床的配套率，這個(gè)是制約自動(dòng)車床主機(jī)發(fā)展的最大瓶頸。
吳柏林強(qiáng)調(diào)說(shuō)，國(guó)產(chǎn)自動(dòng)車床國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率提高到70%以上，數(shù)控自動(dòng)車床占有率提高到40%以上，這個(gè)目標(biāo)很艱巨。關(guān)鍵部件、配件決定著主機(jī)的發(fā)展，只有關(guān)鍵部件、配件發(fā)展上了水平，關(guān)鍵功能部件的自配率提高了才干形成一批在國(guó)際上具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的大型數(shù)控
自動(dòng)車床制造企業(yè)，國(guó)才干稱得上是制造強(qiáng)國(guó)，目前還只是制造大國(guó)。吳柏林在分析國(guó)內(nèi)關(guān)鍵部件、配件的現(xiàn)狀時(shí)指出，近年來(lái)我國(guó)自動(dòng)車床部件生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模發(fā)展迅速，技術(shù)進(jìn)步也很快。
但是和國(guó)外同行相比差別還非常大。主要原因有：一是產(chǎn)業(yè)發(fā)展和過(guò)去的政治環(huán)境有關(guān)，過(guò)去國(guó)家支持水平不夠，而企業(yè)急功近利的思想嚴(yán)重，導(dǎo)致重主機(jī)、輕部件。二是科研投入少、基礎(chǔ)單薄。 比方，一些關(guān)鍵部件領(lǐng)域，一些企業(yè)也能做出來(lái)，但是用普通自動(dòng)車床做出高精度的功能部件，這些產(chǎn)品也能用在一些高檔的數(shù)控自動(dòng)車床上面，但是精度的穩(wěn)定性和堅(jiān)持性不行，再加上原材料的問(wèn)題和工藝水平問(wèn)題。人家國(guó)外先進(jìn)的部件能用三年不換，而國(guó)內(nèi)的部件也許只能用到一年半就得換了這也是造成國(guó)產(chǎn)功能部件市場(chǎng)占有率低的原因。 關(guān)鍵部件、配件決定著主機(jī)的發(fā)展，只有關(guān)鍵部件、配件發(fā)展上了水平，關(guān)鍵功能部件的自配率提高了才干形成一批在國(guó)際上具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的
自動(dòng)車床制造企業(yè)。必需加快步伐，進(jìn)行自動(dòng)車床技術(shù)的創(chuàng)新和升級(jí)，這也將成為我國(guó)制造業(yè)最重要的任務(wù)。
振興自動(dòng)車床制造業(yè)、推動(dòng)其國(guó)際化是行業(yè)發(fā)展的肯定趨勢(shì)。2013年是中國(guó)深入貫徹落實(shí)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)規(guī)劃和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃的關(guān)鍵一年，高端自動(dòng)車床制造業(yè)將迎來(lái)重要的發(fā)展機(jī)遇期，國(guó)家政策的鼓勵(lì)和支持下，自動(dòng)車床企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，以此來(lái)穩(wěn)固已經(jīng)獲得的市場(chǎng)份額。
只有在本錢、技術(shù)、銷售渠道和服務(wù)等方面存在差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)，才干在未來(lái)趨于激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位。
銑刀模具加工的主要刀具其加工量約占模具切削加工總量的80%90%從而成為模具加工刀具的開(kāi)發(fā)重點(diǎn)。近年來(lái)開(kāi)發(fā)的一些銑刀新結(jié)構(gòu)已應(yīng)用于更多銑刀產(chǎn)品上，一些刀具制造商成系列地推出了采用新結(jié)構(gòu)的銑刀產(chǎn)品。例如，可斜坡走刀的銑刀，最早是為加工模具型腔或內(nèi)封閉槽而開(kāi)發(fā)的具有銑平面、銑型腔、銑孔等多種功能，非常適合模具加工工序集中的特點(diǎn)，可以減少換刀時(shí)間。
由于銑刀是切削加工中金屬切除量最大的刀具，因此，提高銑削加工效率已成為銑刀創(chuàng)新的方向之一。為了協(xié)助刀具用戶克服金融危機(jī)帶來(lái)的困難，從刀具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)入手，提高刀具的經(jīng)濟(jì)性成為當(dāng)前銑刀新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的特點(diǎn)之一。
一種普遍采用的做法是將可轉(zhuǎn)位刀片設(shè)計(jì)為雙面可用，使切削刃增加一倍。同時(shí)，還可以通過(guò)增加多邊形刀片的邊數(shù)來(lái)提高其經(jīng)濟(jì)性。 此外研究發(fā)現(xiàn)，用鈦合金作為刀體材料減輕了構(gòu)件的質(zhì)量，可進(jìn)步刀具的破裂極限和極限轉(zhuǎn)速。但因?yàn)殁伜辖饘?duì)切口的敏感性，不相宜制造刀體，因此有的高速銑刀已采用高強(qiáng)度鋁合金來(lái)制造刀體。
1.減輕刀具質(zhì)量，減少刀具構(gòu)件數(shù)，簡(jiǎn)化刀具結(jié)構(gòu)在刀體結(jié)構(gòu)上，應(yīng)留意防止和減小應(yīng)力集中，刀體上的槽會(huì)引起應(yīng)力集中，降低刀體的強(qiáng)度，因此應(yīng)盡量防止通槽和槽底帶尖角。同時(shí)，刀體的結(jié)構(gòu)應(yīng)對(duì)稱于回轉(zhuǎn)軸，使重心通過(guò)銑刀的軸線。刀片和刀座的夾緊、調(diào)整結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能消除游隙，并且要求重復(fù)定位性好。高速銑刀已廣泛采用HSK刀柄與
自動(dòng)車床主軸連接，較大水平地進(jìn)步了刀具系統(tǒng)的剛度和重復(fù)定位精度，有利于刀具破裂極限轉(zhuǎn)速的進(jìn)步。
2.改進(jìn)刀具的夾緊方式模擬計(jì)算和破裂試驗(yàn)研究標(biāo)明，高速銑刀刀片的夾緊方法不答應(yīng)采用通常的摩擦力夾緊，要用帶中央孔的刀片、螺釘夾緊方式，或用特殊設(shè)計(jì)的刀具結(jié)構(gòu)以防止刀片甩飛。刀座、刀片的夾緊力方向最好與離心力方向一致，同時(shí)要控制好螺釘?shù)念A(yù)緊力，防止螺釘因過(guò)載而提前受損。
3.進(jìn)步刀具的動(dòng)平衡性進(jìn)步刀具的動(dòng)平衡性對(duì)進(jìn)步高速銑刀的平安性有很大的匡助。由于刀具的不平衡量會(huì)對(duì)主軸系統(tǒng)發(fā)生一個(gè)附加的徑向載荷，其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比。設(shè)旋轉(zhuǎn)體質(zhì)量為m質(zhì)心與旋轉(zhuǎn)體中央的偏心量為e則由不平衡量引起的慣性離心力F為：F=emω2=U2式中：U為刀具系統(tǒng)不平衡量，e為刀具系統(tǒng)質(zhì)心偏心量，m為刀具系統(tǒng)質(zhì)量，n為刀具系統(tǒng)轉(zhuǎn)速，ω為刀具系統(tǒng)角速度。由上式可見(jiàn)，進(jìn)步刀具的動(dòng)平衡性可顯著減小離心力，進(jìn)步高速刀具的平安性。 隨著數(shù)控自動(dòng)車床的應(yīng)用日益普及，保守的銑削加工方法已不能滿足數(shù)控銑削的要求，極大地制約了數(shù)控自動(dòng)車床性能的充分發(fā)揮。全面、系統(tǒng)介紹現(xiàn)代銑削新技術(shù)和實(shí)際應(yīng)用知識(shí)對(duì)于促進(jìn)現(xiàn)代銑削加工技術(shù)的進(jìn)步和普及應(yīng)用，提高銑削加工的技術(shù)效益和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益具有重要價(jià)值，一定會(huì)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。
