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數(shù)控自動(dòng)車床保養(yǎng)中心意義介紹
發(fā)布時(shí)間:2014-01-17 11:11:41  瀏覽:
  精密型立式加工中心MikronVCP100}DPreCISIOnVMC位于we、tMidlandS的MIBaTooling公司的總理MichaelHarPer安裝了一臺(tái)新立式加工中心,其主要理由是想把每月花費(fèi)2萬(wàn)英磅的外包坐標(biāo)鏗削工作量減到最小。
  然而,由Mikron公司(Birmingham)提供的vcP10型立式加工中心在投產(chǎn)后帶來(lái)的巨大節(jié)約卻使他大吃一驚。用普通的方法制造一套典型的四立柱模具要用7個(gè)小時(shí),而用新自動(dòng)車床只要24分鐘。這臺(tái)MikronVCP10OO型立式加工中心在MIBa承擔(dān)著公司以前分包出去的坐標(biāo)鏗孔工作HarPer先生說(shuō):“8年來(lái),我的雄心是要購(gòu)置一臺(tái)自動(dòng)車床在本廠鏗削我們的成套模具,起初,我們考察過(guò)幾種不同工廠生產(chǎn)的CNC加工中心,它們?nèi)际呛芎玫淖詣?dòng)車床,但是,為了特殊的應(yīng)用,我想到了最新投入市場(chǎng)的MikronVCPI000,很明顯,它是我為這一任務(wù)可能購(gòu)置的自動(dòng)車床中精度最高的。”MikronVCPI00是在1997年底交貨的,并專門為它招收了一名有經(jīng)驗(yàn)的操作者操作。自動(dòng)車床采用模塊化設(shè)計(jì),具有5軸CNC控制,Hcidenhain控制系統(tǒng)和可任選的30把刀或60把刀的盤式刀庫(kù)。其它標(biāo)準(zhǔn)特性有30m/min快速移動(dòng)和SteP一Tec矢量控制主軸。 MIBa公司選購(gòu)的是帶60把刀刀庫(kù)的3軸控制自動(dòng)車床,有22kw的可提供2400r/min的高速主軸自動(dòng)車床,Harpor還是決定購(gòu)買功率更大的(24kw),主軸轉(zhuǎn)速12OO0r/min自動(dòng)車床。這臺(tái)自動(dòng)車床的扭矩為20ONm,功率曲線下降很慢,這一特性使MIBa能在IBs內(nèi)用50mm鉆頭鉆透SOmm厚的低碳鋼板。除基本規(guī)格外,為了保護(hù)自動(dòng)車床,Harper先生要求Mikron公司改裝一個(gè)加長(zhǎng)的特設(shè)臺(tái)面,尺一寸為2O0m火85omm替代標(biāo)準(zhǔn)的10mm長(zhǎng)的臺(tái)面。盡管自動(dòng)車床已有自己的軟件,但還從Mikron的CAM系統(tǒng)伙伴TrulineAutomation公司得到一套單獨(dú)的PathtraceCAD/CAM軟件包,并通過(guò)Heidenhaln控制系統(tǒng)離線編程來(lái)提高生產(chǎn)率。MIBa工具公司的標(biāo)準(zhǔn)成套模具由兩塊板組成,每塊板尺寸大約4oommK600mmxsomm.一塊板牢固地安裝了4根直徑約4Omm的立柱,另一塊板上有斗個(gè)對(duì)應(yīng)的直徑約54mm的有套的孔。雖然MIBa公司用的標(biāo)準(zhǔn)材料是低碳鋼,但特殊情況也用HRC斗5的工具鋼,MikronVCP1000還能加工硬度達(dá)HRC60的工具鋼材。Ha印er主張,在不考慮鉆頭直徑或工具材料的情況下,一般來(lái)說(shuō)自動(dòng)車床鉆透率能達(dá)到95鉆孔25mm深。Ha甲er解釋說(shuō):“我已經(jīng)為我們需要的各種尺寸的孔,在刀庫(kù)里配備了特有的刀具。自動(dòng)車床可以按所需直徑編程,它的定位精度將保持在5卜m或6林m.一個(gè)直徑為53mm的典型孔用三個(gè)步驟來(lái)加工,先用一個(gè)SOmmU形鉆頭,繼之以一個(gè)雙頭粗鎖桿,去除絕大多數(shù)加工余量,最后,精鏗留下0lmm一oZmm的余量。最后得到的孔的質(zhì)量是極好的,差不多象磨光的一樣。”HarPer又說(shuō),自動(dòng)車床加工的精度和粗糙度是由HeidenhainTNC犯6CNC系統(tǒng)和長(zhǎng)度尺直接測(cè)量來(lái)保證的。自動(dòng)車床的控制系統(tǒng)和自動(dòng)車床的布局具有極好的輪廓加工能力。還有一個(gè)集成的硬盤驅(qū)動(dòng)。它有一個(gè)巨大的程序數(shù)據(jù)單板存儲(chǔ)器。目前M1Ba公司還沒有充分利用MikronVCP一000的3一D輪廓加工功能,只是為完成以前由分包的坐標(biāo)鏗工人承擔(dān)的那些工作。
  然而,HarPer說(shuō)他現(xiàn)在已決定安裝第2臺(tái)MikronvcP10立式加工中心,用以加工沖模的外型。總而言之,今天自動(dòng)車床強(qiáng)有力的編程能力已使操作者用較少的力氣就能進(jìn)行更多的控制。自動(dòng)車床也能在預(yù)定的速率范圍內(nèi)保證最大切屑去除量。包括速度、加速度、零件公差、刀尖矢量以及坐標(biāo)軸載荷在內(nèi)的計(jì)算是在內(nèi)部完成的,無(wú)須操作者干預(yù)。直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、高速主軸以及切削刃控制系統(tǒng)具備的優(yōu)點(diǎn)是以較好的公差產(chǎn)出更多的零件。這就意味著較高的生產(chǎn)率和較好的收益。
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